一、基土
流程：現場勘測——平整（開挖）——分層壓（夯）實?！ ?
施工工藝：
1、根據設計要求，對現場基土進行勘測，對土質和土壤狀況進行分析判斷，并確定基土標高，是否填土或開挖。
a、對于在淤泥，淤泥土質及雜填土、沖填土等軟弱土層上施工時，應按設計要求對基土進行更換或加固（淤泥、腐植土、凍土、耕植土和有機物含量大于8%的土，場不得用作填土。膨脹土作為填土時，作為填土時，應進行技術處理）
2、根據設計結構要求，確定基土標高，判斷是否平整填土或開挖土方。
a、淤泥、腐植土、凍土、耕植土和有機物含量大于8%的土，場不得用作填土。膨脹土作為填土時，作為填土時，應進行技術處理。
b、填土前宜取土樣用擊實試驗確定最優含水量與相應的最大干密度，過干的土在壓實前應加以濕潤的最大土應予晾干。
c、在做墻、柱基礎處填土時，應重疊夯填密實，在填土與墻柱相連處，也可以采取設縫進行技術處理
d、采用碎石、卵石等作為基土表層加強時，應均勻鋪成一層，粒徑宜為40MM，并應壓（夯）入濕潤的土層中?！ ?
相關標準及規范：
分層壓（夯）實的每層虛鋪厚要求： 機械壓實:大于300MM
蛙式打夯機夯實：不大于250MM 人工夯實：不大于200MM
當基土下非濕陷性土層，用沙土為填土時，可隨澆水隨壓（夯）實。每層虛鋪厚度：不大于200MM。
《地基與基礎工程技術規范》
《建筑地基處理技術規范》 《土方與爆破工程施工及驗收規范》 《建筑地面工程施工及驗收規范》
二、墊層（灰土墊層）
流程：備料——拌料——鋪設壓實 施工工藝：
1、根據設計要求，進行熟化石灰與粘土的備料，放在不受地下水侵蝕濕的基土上即可。
2、按設計要求備料，一般灰土拌合料的體積比宜為3：7（熟化石灰：粘土）。當采用粘煤灰或電石渣代替熟化石灰作墊層時，其粒徑不得大于5MM；拌合料的體積比應通過試驗確定；灰土拌合料應拌合均勻，顏色一致，并保持一定溫度。加水量宜為拌合料總重量的16%
3、對拌合料進行鋪設，應分層隨鋪隨夯，不得隔日夯實，亦不得受雨淋。夯實后表面要平整，經晾干后方可進行下道工序施工?！?
相關標準及規范
灰土墊層厚度不應小于100MM。
生石灰中的灰塊不應小于70%；使用前3—4天灑水粉化。粒徑不得大于5MM；雨粘土拌合堆放8小時后使用。拌合粘土立徑不得大于15MM，每層虛鋪厚度宜為150~250MM
注意事項：《建筑地面工程及驗收規范》
1、隨鋪隨夯，不得隔日夯實，不能受雨淋。
2、施工間歇后繼續鋪設前，接木差處應清掃干凈，鋪設后接木差處應重疊夯實?！?
3、粘土中不得含有機雜質?！ 。ㄉ皦|層和砂石墊層）
流程：備料——拌料——鋪設夯實
1、根據設計要求進行備料，砂或砂石中不得含有草根等有機雜質，石子的最大粒徑不得大于墊層的2/3。砂宜選用堅硬的中砂或中粗砂?！ ?、對砂石進行拌料，以防攤鋪不均勻。
3、根據設計厚度要求（一般砂墊層厚度不小于60MM；砂石墊層厚度要求不宜小于100MM）進行鋪設夯實，砂墊層鋪平后，應灑水濕潤，并宜采用機具振實，振實后密度要符合設計要求；砂石墊層應攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現象，壓前應灑水使砂石表面保持濕潤；采用機械碾壓或人工夯實時，均不小于三遍，并壓（夯）至不松動為止?！?
相關技術規范：
砂墊層厚度不小于60MM?！ ∩笆瘔|層厚度不小于100MM?！?
《建筑地面工程施工機驗收規范》 （碎石墊層和碎磚墊層）
一、流程：備料——鋪設壓（夯）實
1、根據要求選用強度均勻和未風化的石料、碎石、磚不得采用風化，配松，夾有瓦片和有機雜質的磚料。
2、墊層要均勻攤鋪，碎石要分層。碎石墊層表面空隙應以粒徑為5~25MM的細石子填補，碎磚墊層分層攤鋪，灑水濕潤厚，采用機具夯實，表面平整，夯實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4
注意事項：
1、石料一般最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3
2、在已鋪設的碎磚墊層上，不得用錘擊的方法進行磚料加工?！ ∠嚓P標準及規范
碎石厚度不應小于60MM，碎磚墊層厚度不應小于100MM，碎磚料一般粒徑不應大于60MM。